چوتھا مرحلہ: گیٹنگ سسٹم کا ڈیزائن
گیٹنگ سسٹم کے ڈیزائن میں مرکزی رنر کا انتخاب شامل ہے۔پیویسی پائپ سڑنا، اور رنر کی کراس سیکشنل شکل اور سائز کا تعین۔گیٹ کی جگہ کا صحیح انتخاب براہ راست مولڈنگ کے معیار کو متاثر کرے گا۔پیویسی پائپ کی متعلقہ اشیاءاور آیا انجیکشن کا عمل آسانی سے آگے بڑھ سکتا ہے۔
1. جہاں تک ممکن ہو گیٹ کی پوزیشن کو الگ کرنے کی سطح پر منتخب کیا جانا چاہئے تاکہ اس کی پروسیسنگ میں آسانی ہوپیویسی پائپ فٹنگڈھالنااور گیٹ کی صفائی۔
2. گیٹ کی پوزیشن اور گہا کے ہر حصے کے درمیان فاصلہ ہر ممکن حد تک یکساں ہونا چاہیے، اور پلاسٹک کا عمل سب سے کم ہونا چاہیے۔
3. گیٹ کی پوزیشن کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ جب پلاسٹک کو گہا میں داخل کیا جاتا ہے، تو اس کا سامنا اس کے چوڑے، موٹی دیواروں والے حصے کی طرف ہوتا ہے۔پیویسی پائپ سڑناپلاسٹک کی آمد کو آسان بنانے کے لیے گہا
4. پیویسی پائپ کی متعلقہ اشیاء کے ویلڈ کے نشانات سے بچنے کی کوشش کریں۔اگر انہیں تیار کرنا ہے تو، پگھلنے کے نشانات پائپ کی متعلقہ اشیاء کے غیر اہم حصوں میں پیدا کیے جائیں، جو پائپ کے عام استعمال کو متاثر نہیں کریں گے۔پیویسی پائپ فٹنگ سڑنا.
5. گیٹ کی پوزیشن اور اس کے پلاسٹک انجیکشن کی سمت ایسی ہونی چاہیے کہ جب گہا میں داخل کیا جائے تو پلاسٹک گہا کی متوازی سمت کے ساتھ یکساں طور پر بہہ سکے، اور یہ گہا میں گیس کے اخراج کے لیے سازگار ہو۔
پانچواں مرحلہ: انجیکشن سسٹم کا ڈیزائنپیویسی پائپ فٹنگ سڑنا.مصنوعات کی انجیکشن شکل، مکینیکل انجیکشن انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی آخری کڑی ہے۔اخراج کا معیار بالآخر مصنوعات کے معیار کا تعین کرے گا۔لہذا، مصنوعات کے اخراج کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا.ایجیکٹر سسٹم کو ڈیزائن کرتے وقت درج ذیل اصولوں کا خیال رکھا جانا چاہیے:
1. انجیکشن کی وجہ سے پروڈکٹ کو خراب ہونے سے روکنے کے لیے، تھرسٹ پوائنٹ کو کور یا اس حصے کے جتنا ممکن ہو قریب ہونا چاہیے، جیسے کہ پروڈکٹ پر لمبا کھوکھلا سلنڈر، جو زیادہ تر باہر نکلتا ہے۔ پش ٹیوب.کے اندر تھرسٹ پوائنٹس کا انتظامپیویسی پائپ سڑناجتنا ممکن ہو متوازن ہونا چاہئے.
2. تھرسٹ پوائنٹ کو اس حصے پر کام کرنا چاہئے جہاں پروڈکٹ سب سے زیادہ طاقت کا مقابلہ کر سکے، اور وہ حصہ جس میں اچھی سختی ہو، جیسے کہ انٹرفیسٹی پائپ فٹنگ سڑنا۔
3. کوشش کریں کہ پراڈکٹ کی ظاہری شکل کو متاثر کرنے سے انجیکشن کے نشانات سے بچیں، اور انجیکشن ڈیوائس کو پروڈکٹ کی پوشیدہ سطح یا غیر آرائشی سطح پر نصب کیا جانا چاہیے۔شفاف پروڈکٹس کے لیے، مقام اور انجیکشن فارم کے انتخاب پر خاص توجہ دیں۔
4. انجیکشن کے دوران پی وی سی پائپ کی فٹنگز کی قوت کو یکساں بنانے اور ویکیوم جذب کی وجہ سے مصنوع کی خرابی سے بچنے کے لیے، جامع انجیکشن یا انجیکشن سسٹم کی خاص شکلیں اکثر استعمال کی جاتی ہیں، جیسے پش راڈز، پش پلیٹس یا پش راڈز۔ ، اور پائپوں کو دھکا دیں۔کمپوزٹ ایجیکٹر، یا ایئر انٹیک پش راڈ، پش بلاک اور دیگر سیٹنگ ڈیوائسز کا استعمال کریں، اگر ضروری ہو تو، ایئر انٹیک والو کو اس میں سیٹ کیا جانا چاہیے۔پیویسی پائپ فٹنگ سڑنا.
مرحلہ 6: کے لیے کولنگ سسٹم کا ڈیزائنپیویسی پائپ فٹنگ سڑنا.کولنگ سسٹم کا ڈیزائن ایک نسبتاً مشکل کام ہے، اور کولنگ اثر، کولنگ کی یکسانیت اور مولڈ کی مجموعی ساخت پر کولنگ سسٹم کے اثر و رسوخ پر غور کیا جانا چاہیے۔کولنگ سسٹم کے ڈیزائن میں درج ذیل شامل ہیں:
1. کولنگ سسٹم کا انتظام اور کولنگ سسٹم کی مخصوص شکل۔
2. کولنگ سسٹم کے مخصوص مقام اور سائز کا تعین۔
3. کلیدی حصوں کو ٹھنڈا کرنا جیسے موونگ ماڈل کور یا انسرٹس۔
4. سائیڈ سلائیڈ اور سائیڈ سلائیڈ کور کی کولنگ۔
5. کولنگ اصلیوں کا ڈیزائن اور کولنگ معیاری اصلیوں کا انتخاب۔
اگر آپ کسی قابل اعتماد سپلائر کی تلاش میں ہیں۔پیویسی پائپ سانچوں، براہ کرم ہم سے فوری طور پر رابطہ کریں۔Longxin Mold کی پیشہ ورانہ سیلز ٹیم جلد از جلد آپ سے رابطہ کرے گی۔
کلیدی الفاظ: پیویسی پائپ مولڈ، پیویسی پائپ فٹنگ مولڈ، ٹی پائپ مولڈ، پیویسی پائپ۔
پوسٹ ٹائم: اگست 13-2021